A duração das ferramentas Brighetti é mais ou menos proporcional às condições de utilização, mais ou menos corrigidas, pelas características do material a ser processado e pela quantidade de material removido de acordo com a secção a realizar.
Sugestões para garantir uma maior duração da brocha
1) Utilizar uma máquina-ferramenta suficientemente rígida para suportar fortes impulsos axiais que podem provocar vibrações e/ou flexões.
2) Uma maior duração é obtida verificando, em tempos regulares, o fio de corte da ferramenta e eventualmente intervindo com ligeira afiação frontal antes que as bordas desgastem-se excessivamente.
A afiação pode ser feita de forma plana (ângulo de saída zero).
Ao tornar a afiar a ferramenta, a dimensão do perfil é progressivamente reduzido, aproximadamente 0,01 para cada décimo de mm removido.
Ao contrário, as matrizes para perfis externos possuem a secção de corte que aumenta progressivamente Uma vez que é necessário manter o eixo de corte concêntrico ao eixo da peça, é necessário que a saliência da ferramenta do plano de apoio da ferramenta de brochar permaneça constantemente de:
– 45 mm para o G16L
– 25 mm para o G12 e G16
– 18mm para o G8
– 10 mm para o G5
Se a afiação exceder 1 mm, será necessário compensar com uma arruela retificada a monte na haste da ferramenta para restaurar esta medida.
TIPOS AFIAÇÃO A PEDIDO RELATIVAMENTE AO TIPO DE MATERIAL A PROCESSAR
AFIAÇÃO PADRÃO “Brighetti Meccanica”
Afiação com superfície plana e ângulo de tira 2°.
AFIAÇÃO DE CÚPULA
Afiação a pedido de materiais não ferrosos e aços inoxidáveis com Rm inferior a 900 n/mm2 ângulo de tira 2°.
AFIAÇÃO PLANA PERPENDICULAR À BORDA
Afiação a pedido para ferro fundido e aço inoxidável com Rm superior a 900 n/mm2 ângulo de tira 2°.